会议背景

压电陶瓷是一种利用压电效应，能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料； 其利用材料在机械压力的作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，进而导致材料产生压电效应，材料两端出现相反束缚电荷，具有敏感性。压电陶瓷具有高灵敏度、高稳定性和可逆性。

压电陶瓷常用的材料有钛酸钡、钛酸铅、氮化铝、锆酸铅、氧化锌、锆钛酸铅PZT二元系、三元系（多元系）、无铅压电陶瓷材料。压电陶瓷粉的合成方法通常包括溶胶-凝胶渗透法、化学共沉淀法以及水热合成法等，目前最常用的是化学共沉淀法。

根据产品形态的不同，单层压电陶瓷和多层堆叠压电陶瓷制备工艺也有所区别，单层压电陶瓷主要使用干压成型工艺，其主要制备流程包括：配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—干压成型—排塑脱脂—烧结—外形加工/精加工—被电极—极化处理—老化测试；

多层压电陶瓷主要使用流延成型工艺，其主要制备流程包括：配料/研磨—制浆—流延成型—印刷电极—叠层—等静压—切割/打孔—排塑脱脂—烧结—端电极处理—极化处理—老化测试；同时还可以使用注射成型、注浆成型、3D打印成型等。

将烧结后的单层压电陶瓷片/多层堆叠压电陶瓷与金属片、电极片、引线、外壳等零件装配成可工作的压电陶瓷元器件，例如换能器、传感器、致动器等。元器件组装流程主要包括：金属配件与压电陶瓷片堆叠预紧—内电极刷银导通—点胶/粘接—焊接/点焊—封装—老化测试—包装等。

生产过程中所涉及到的设备有：砂磨机/球磨机、三辊研磨机、真空脱泡机、干压机、流延机、印刷机、叠层机、裁片机/切割机、冲孔机、填孔机、等静压设备、排胶脱脂炉、高温烧结炉、网带炉、激光切割机、CNC加工设备、封端机、磁控溅射/真空蒸发设备、高压极化装置、精密点胶机、超声波焊接机、d33测量仪、阻抗分析仪、铁电分析仪、LCR、AOI检测设备、显微镜、分选机等。

压电陶瓷元器件包括：传感器类、致动器类、换能器类、声学类、能量转换与点火器件；例如：压电加速度计、爆震传感器、压电压力传感器、水声声纳阵列、压电叠堆致动器、压电双晶片/悬臂梁、压电惯性驱动器、压电触觉反馈元件、超声换能器、医疗超声探头、压电微泵等。应用领域涉及：汽车电子、航空航天、医疗健康、半导体与精密制造、消费电子、工业应用、 智能家居、智能机器人、光通信等。

目前消费电子仍是压电陶瓷用量最大的赛道，压电线性致动器、触觉反馈执行器等在智能手机中应用广泛；医疗超声换能器、血压监测及介入式成像设备是医疗超声市场中的佼佼者，营收占比高；汽车电子依托新能源与自动驾驶双引擎，超声波雷达、压电喷油器、主动减震与振动控制、胎压监测与电池管理等赋能更智能的驾驶系统；同时，半导体精密驱动近年来的应用比例呈现一个上升的趋势，压电陶瓷元器件正广泛应用于高端点胶机、半导体光刻机微制动器、以及高灵敏度流体流量计等半导体设备中。

全球压电陶瓷市场集中度较高，市场竞争格局呈现头部集聚效应，全球前五大厂商合计市占率达60%—70%，日本厂商处于领先位置。国产替代进程正在持续爆发，但中低端产品产能过剩，高端市场依旧被国外巨头主导。同时，传统铅基压电陶瓷性能优异但存在铅污染风险，无铅压电陶瓷成为重要发展方向，其性能优化与成本控制挑战重重。

在此背景下，艾邦于2026年11月12日，在常州举办第二届压电陶瓷产业论坛，聚焦压电陶瓷材料、创新应用领域、市场规模及发展进展，促进产业链上下游合作，推动技术创新与应用拓展，诚邀产业链上下游企业共同参与！